钢制暖气片生产工艺_勃森钢制暖气片怎么样

  • 分类:暖气片常识
  • 作者:admin
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  • 发布时间:2022-02-22 19:39
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钢制暖气片外观靓丽大气,颜色、高度、数量均可按需求定制,深得广大用户喜爱。不少用户在选购钢制暖气片时,也想更深入的了解这么好的暖气片是怎么生产出来的呢? 不同的暖气片厂家生产工艺各不相同,下面小编以勃森钢制暖气片为例介绍下钢制暖气片的生产工艺流程。 流程一:选材料 钢材根据含碳量多少可分为高碳钢和低碳钢,低碳钢的机械性能和防腐性能皆优于高碳钢,所以市面上的钢制暖气片多采用低碳钢作为原料。而勃森暖气片所生产的钢制暖气片采用含碳量低于0.02%的优越耐腐晶钢,钢材密度高,柔韧性强,更优于市面上的低碳钢材料。 流程二:焊接 勃森采用全国的整体全自动氩弧焊,焊缝渗透一致,无外露焊缝。在使用超声波预焊接焊点定位基础上,引进“激光自动控制”焊接技术,避免了钢管对接的误差,从而使焊缝区接触面更大更均匀,无焊渣,焊接部分厚度是壁管厚度的几倍,组片焊接则采用机械手双气体保护焊工艺(氩气和二氧化碳),一面焊接两面成型,所有焊接的暖气经千次破坏性压力试验,无一次焊口先损! 流程三:酸洗磷化 勃森暖气片酸洗磷化的工艺如下: 脱脂(25分钟)—水洗(3分钟)—酸洗(20分钟)—水洗(3分钟)—表调(3分钟)—水洗(3分钟)—中和(10分钟)—磷化(30分钟)—水洗(3分钟)—钝化(15分钟) 备注:以上工序时间是在水温14℃—18℃中进行的。根据水的温度不同及时调整酸洗磷化时间。 部分厂家酸洗磷化中常常出现的问题:1、使用的磷化液档次低;2、工序不够完整; 流程四:打压 打四次压: 1、单片打压:压力为1.5兆帕。 2、成组压:压力为1.5兆帕。 3、酸洗磷化之后打压:压力为1.6-2.0兆帕,高于欧盟行业标准。 4、去应力打压:压力为1.6-2.0兆帕。 流程五:内防腐 勃森钢制暖气片内壁经过12道磷化处理,采用TY3318(武汉材保所3318丙烯酸防腐涂料)潜艇专用深海双层内防腐,层:化学防腐层,2层:物理防腐层。两层内防腐经过全自动真空机械灌装,两次220度高温烘烤,使防腐起到天衣无缝的隔离作用。成品散热盐雾实验200小时无一丝锈斑! 流程六:静电喷塑 勃森钢制暖气片采用全球好的美国立邦粉末涂料,亮光度达98%,质量纯正,粉末颗粒直径不大于1.5um(许多低档粉末的颗粒直径能达到3.5um左右),附着力强,涂层耐冲击一级,所有产品均三喷三烤工艺(工程产品一般为一喷一烤,市场产品一般为二喷二烤)。   流水线喷涂设备,使用瑞士金马牌喷枪,静电足,喷射均匀,使钢制暖气片表面光洁无瑕。 烘烤采用110米自动化烘烤流水线,电脑控温,温差不大于7.5℃,制成品表面均匀,光泽好,颜色纯正,色差少。 三次喷涂,确保表面没有瑕疵和死角,工序如下:砂磨—喷涂—烘烤—砂磨—喷涂—烘烤—砂磨—喷涂—烘烤。 勃森RUBENS作为暖气片行业的先进者,拥有多个生产基地,数个国家标准实验室及20万平方米的厂房,以“产品质量,顾客体验至上”的原则,严格把控生产流程中的各个环节,把优越的产品展现给客户,深得消费者信赖。
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